不銹鋼復合板焊接技術要點
2019.03.08
不銹鋼復合板是由復層（不銹鋼）和基層（碳鋼、低合金鋼等）復合軋制而成的雙金屬，由復層保證耐蝕性能，強度主要靠基層獲得，這樣可以節約大量不銹鋼，具有良好的經濟價值。不銹鋼復合板由于具有良好的綜合性能和價格上風，在石油化工、食品產業等領域得到日益廣泛的應用。不銹鋼復合板焊接既不同于不銹鋼，也不同于碳鋼或低合金鋼，而有其特點和難點。
一、不銹鋼復合板的焊接特點
從設計角度考慮，不銹鋼復合板的基層主要是保證強度，復層主要是保證其耐蝕性能，中間增加的過渡層只是焊接工藝的需要。為了保證復合鋼板不失往其原有的綜合性能，需要對基層和復層分別焊接。除了基層和復層的焊接外，還有過渡層焊接的題目，這是不銹鋼復合板焊接的主要特點。復層焊縫和基層焊縫之問，以及復層焊縫與基層母材交界處宜采用過渡焊縫。基層和復層的過渡層焊接是不銹鋼復合板焊接的關鍵。
二、不銹鋼復合板焊接技術要點
1．焊接方法的選擇
焊接不銹鋼復合板時，基層大都采用焊條電弧焊。對于直徑大、厚度大的不銹鋼復合板產品，基層也可以采用埋弧焊。基層采用埋弧焊的優越性是多方面的：生產效率高、焊縫質量優、表面成形美觀、勞動條件好、節省焊接材料和電能。過渡層和復層焊接，常用的方法是焊條電弧焊。
2．焊接工藝評定
GBl501998《鋼制壓力容器》規定，凡是新材料、新焊接工藝均應進行焊接工藝評定。焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能試驗為依據，并在產品焊接之前完成。不銹鋼復合板能否通過焊接工藝評定，是不銹鋼復合板焊接的關鍵所在。目前，不銹鋼復合板的焊接工藝評定應按照JB4708～2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》附錄A（標準的附錄）“不銹鋼復合鋼焊接工藝評定”進行，并遵守該標準正文的有關規定。
3．焊接材料的選擇
不銹鋼復合板的焊接材料按照JB／T4709—2000《鋼制壓力容器焊接規程》正文和附錄A（標準的附錄）“不銹鋼復合鋼焊接規程”表A1推薦選用。
不銹鋼復合板過渡層的焊接十分重要，過渡層焊接材料的選擇也十分重要。焊接過渡層的目的，是為了補償由于稀釋所引起的合金元素（如鉻、鎳等）的降低，使復層焊縫的合金成分保持應有的水平。過渡層焊接時，基層結構鋼的局部熔化使不銹鋼焊縫合金成分稀釋。同時，還有鉻、鎳合金元素的燒損題目。這樣就會降低不銹鋼焊縫中的鉻、鎳合金元素含量，增加不銹鋼焊縫的含碳量，從而使不銹鋼焊縫中輕易形成硬而脆的馬氏體組織，降低焊接接頭的塑性、韌性和耐腐蝕性能。因此，在實際焊接生產中，為了補償這些合金元素的損失，使過渡層的合金性能保持應有的水平，應該選用含Cr、Ni等合金元素量高和含碳量低的焊接材料，但也應考慮抗裂性，控制焊縫的稀釋率。這樣才能在正常的焊接參數下，得到雙相組織的焊縫，避免產生大量馬氏體組織和焊接冷裂紋。在不銹鋼復合板過渡層焊接中，不僅存在著合金元素的稀釋和燒損，而且還有組織和性質上的變化。因此，從保證過渡區的安全性出發，采用奧307、奧312型焊條是比較恰當的。
