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    不銹鋼復合板焊接技術要點
    2019.03.08
    不銹鋼復合板是由復層(不銹鋼)和基層(碳鋼、低合金鋼等)復合軋制而成的雙金屬,由復層保證耐蝕性能,強度主要靠基層獲得,這樣可以節約大量不銹鋼,具有良好的經濟價值。不銹鋼復合板由于具有良好的綜合性能和價格上風,在石油化工、食品產業等領域得到日益廣泛的應用。不銹鋼復合板焊接既不同于不銹鋼,也不同于碳鋼或低合金鋼,而有其特點和難點。

    一、不銹鋼復合板的焊接特點

    從設計角度考慮,不銹鋼復合板的基層主要是保證強度,復層主要是保證其耐蝕性能,中間增加的過渡層只是焊接工藝的需要。為了保證復合鋼板不失往其原有的綜合性能,需要對基層和復層分別焊接。除了基層和復層的焊接外,還有過渡層焊接的題目,這是不銹鋼復合板焊接的主要特點。復層焊縫和基層焊縫之問,以及復層焊縫與基層母材交界處宜采用過渡焊縫。基層和復層的過渡層焊接是不銹鋼復合板焊接的關鍵。

    二、不銹鋼復合板焊接技術要點

    1.焊接方法的選擇

    焊接不銹鋼復合板時,基層大都采用焊條電弧焊。對于直徑大、厚度大的不銹鋼復合板產品,基層也可以采用埋弧焊。基層采用埋弧焊的優越性是多方面的:生產效率高、焊縫質量優、表面成形美觀、勞動條件好、節省焊接材料和電能。過渡層和復層焊接,常用的方法是焊條電弧焊。

    2.焊接工藝評定

    GBl501998《鋼制壓力容器》規定,凡是新材料、新焊接工藝均應進行焊接工藝評定。焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能試驗為依據,并在產品焊接之前完成。不銹鋼復合板能否通過焊接工藝評定,是不銹鋼復合板焊接的關鍵所在。目前,不銹鋼復合板的焊接工藝評定應按照JB4708~2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》附錄A(標準的附錄)“不銹鋼復合鋼焊接工藝評定”進行,并遵守該標準正文的有關規定。

    3.焊接材料的選擇

    不銹鋼復合板的焊接材料按照JB/T4709—2000《鋼制壓力容器焊接規程》正文和附錄A(標準的附錄)“不銹鋼復合鋼焊接規程”表A1推薦選用。

    不銹鋼復合板過渡層的焊接十分重要,過渡層焊接材料的選擇也十分重要。焊接過渡層的目的,是為了補償由于稀釋所引起的合金元素(如鉻、鎳等)的降低,使復層焊縫的合金成分保持應有的水平。過渡層焊接時,基層結構鋼的局部熔化使不銹鋼焊縫合金成分稀釋。同時,還有鉻、鎳合金元素的燒損題目。這樣就會降低不銹鋼焊縫中的鉻、鎳合金元素含量,增加不銹鋼焊縫的含碳量,從而使不銹鋼焊縫中輕易形成硬而脆的馬氏體組織,降低焊接接頭的塑性、韌性和耐腐蝕性能。因此,在實際焊接生產中,為了補償這些合金元素的損失,使過渡層的合金性能保持應有的水平,應該選用含Cr、Ni等合金元素量高和含碳量低的焊接材料,但也應考慮抗裂性,控制焊縫的稀釋率。這樣才能在正常的焊接參數下,得到雙相組織的焊縫,避免產生大量馬氏體組織和焊接冷裂紋。在不銹鋼復合板過渡層焊接中,不僅存在著合金元素的稀釋和燒損,而且還有組織和性質上的變化。因此,從保證過渡區的安全性出發,采用奧307、奧312型焊條是比較恰當的。
    數據提供:天助網    
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